鋼筋彎箍機的維修
發布時間:2022-08-11 16:27:16 已瀏覽:3196次
如何降低鋼筋彎箍機故障的發生?我們知道鋼筋彎箍機非常適合體量較大、工期較緊的的工程項目使用該機是一種全自動化箍筋出產設備,它的改善了箍筋現場加工的繁瑣與浪費,上升了生產功率,節省了人工成本。除了我們購買設備要找正規的廠家,口碑好的設備外,還需要注意什么呢?
1. 找出潛在的故障,加以解決
找出鋼筋彎箍機的潛在故障,需要有精通鋼筋彎箍機的技術人員,知道鋼筋彎箍機什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組鋼筋彎箍機,都達到10年使用壽命,其中3組鋼筋彎箍機某個部位的軸承出現了損壞,那么就可以判斷出其他17組鋼筋彎箍機該部位的軸承已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。
2.重視培訓,正確應用
通過培訓,提高操作人員、維修人員的素質,提高人的可靠性,減少人的失誤造成的故障。
3.改善設計,從源頭控制故障的產生
有些故障可以通過改進設計來達到根除的效果,對這類故障進行分析總結,提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。
4.加強預防維修
加強對鋼筋彎箍機進行點檢,通過點檢提前發現鋼筋彎箍機的潛在故障,如定期對鋼筋彎箍機箱體內傳動系統進行點檢,當發現有螺釘、螺母松動的現象,就可提前采取措施,將鋼筋彎箍機隱患消除在萌芽狀態。采用先進的技術手段對鋼筋彎箍機的狀態進行監測,針對鋼筋彎箍機的劣化程度,在故障發生前,適時地進行預防維修,排除故障隱患,恢復鋼筋彎箍機的精度。
5.通過改善管理,提高鋼筋彎箍機維護水平
鋼筋彎箍機管理的核心是以實現生產經營目標為目的,提高鋼筋彎箍機綜合效率,追求壽命周期費用經濟性。根據企業鋼筋彎箍機的特點,制訂符合企業實際的鋼筋彎箍機管理制度,來提高企業的鋼筋彎箍機維護水平。如針對不同的鋼筋彎箍機,采用事后維修模式還是預防維修模式,或者制訂符合企業實際的點檢模式等。